条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段(水浴或鼓风机)、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料(现代化的口模经过精密机械加工,均匀加热,以产出质量稳定的条料)。条料从口型排出后,即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却,或用水浴冷却。如果采用水冷,条料需通过一个干燥段,用强制通风吹除水分,然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用,把条料地切成所需长度。
塑料造粒机功能:
采用特殊的螺杆设计及不同配置,适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。减速箱采用高扭矩的设计,实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆,料筒经特殊的硬化处理,具有耐磨,混炼性能好,高产量的特性,真空排气或普通排气口的设计,能在生产过程中将水分,废气排走,使出料更稳定,胶粒更结实,保证了产品优良品质。
塑料造粒机生产原理:采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能,达到对塑料的塑化和成型。
造粒机技术特点:更改了螺杆的造型设计,加大了螺杆间的螺纹间距在加热时能够使塑料在机筒内充分的塑化熔融;采用变径式,在技术上增加了螺杆的相对使用寿命;材料上采用高强度38CrMoAlA提高了整个机器的性能;
塑料造粒机用途:
塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料,是废旧塑料再生行业用途广,使用广泛,受用户欢迎的塑料再生加工机械。
主打产品有造粒机,双阶造粒机组,填充母粒造粒机,PVC电缆造粒机,内外屏蔽造粒机,低烟无卤造粒机,交联造粒机,双螺杆造粒机,高扭矩双螺杆造粒机,双锥喂料机,色母粒造粒机,密炼单螺杆造粒机,密炼双螺杆造粒机,密炼双阶造粒机,双螺杆水环造粒机,辐照交联造粒机,橡胶电缆料造粒机,片材挤出机,塑料片材挤出机,汽车内饰片材挤出机,EVA片材挤出机,橡胶片材挤出机,PVC片材挤出机,POE片材挤出机密封条挤出机,PVC密封条挤出机,EVA密封条挤出机,pp片材挤出机,魔术贴片材挤出机,多层共挤片材挤出机,橡胶阻尼片材挤出机等。
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单位注册资金未知。
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